Компания Cargill завершила масштабное расширение своего предприятия в Энгервицдорфе, Австрия, увеличив производственные мощности на 50%. Этот шаг направлен на удовлетворение растущего спроса на инновационные решения в области микронутриентов для кормления животных, что имеет прямое отношение и к сектору аквакультуры.
Инвестиции позволят Cargill и дальше развивать направление микронутриентов. Данная концепция выходит за рамки традиционных кормовых добавок, фокусируясь на взаимодействии микроэлементов в организме животного, их влиянии на микробиом, здоровье и продуктивность. Глубокое понимание этих процессов дает возможность создавать точные и эффективные решения для оптимизации пищеварения и повышения производительности, в том числе в рыбоводстве.
Направление Micronutrition & Health Solutions, созданное Cargill, объединило опыт и ресурсы ранее приобретенных компаний: Diamond V, Delacon и Provimi. Этот синергетический подход позволил сформировать портфель научно-обоснованных продуктов, который демонстрирует двузначный ежегодный рост на протяжении последних трех лет. Такой успех свидетельствует о высоком спросе со стороны производителей на передовые решения для повышения эффективности, защиты здоровья животных и сохранения ресурсов.
«Наш бизнес в области микронутриентов – это кульминация передовых компетенций в сфере фитогеников, постбиотиков, средств против микотоксинов, ферментов и других решений, повышающих продуктивность», – пояснил Жиль Удар, глобальный руководитель направления Micronutrition & Health Solutions. – «Эти инвестиции не только расширяют наши производственные возможности, но и позволяют нам работать безопаснее, эффективнее и с меньшим воздействием на окружающую среду».
Завод в Энгервицдорфе, изначально оснащенный двумя крупными силосами для сырья, был дополнен еще шестью. Теперь предприятие способно производить до 30 000 метрических тонн продукции в год. Этого объема достаточно для обогащения примерно 200 миллионов метрических тонн кормов, что открывает новые перспективы для производителей кормов в различных сегментах, включая аквакультуру.
Для обеспечения такого роста была проведена комплексная модернизация. Уровень автоматизации процессов подбора компонентов, смешивания и погрузки достиг 90%. Внутренняя лаборатория ежегодно проводит более 25 000 анализов для контроля качества сырья и готовой продукции. Безопасность персонала повышена за счет внедрения двух полностью автоматизированных узкопроходных вилочных погрузчиков, что исключает контакт людей с движущейся техникой. Кроме того, предприятие на 100% обеспечивается возобновляемой энергией – гидро- и солнечной, а система отопления работает на древесной щепе от местных поставщиков.
«Это действительно ультрасовременное предприятие, где автоматизация меняет сами принципы нашей работы, повышая безопасность и позволяя командам ежедневно производить большие объемы с высочайшей точностью», – отметил Михаэль Фишер, руководитель по производству и цепочке поставок направления. – «Это значительный шаг вперед в наших возможностях по тестированию и выпуску решений, которые поддерживают здоровье и продуктивность животных по всему миру».